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卷圆机操作过程中的异常处理办法

发布时间:2019-01-12    点击次数: 次   

  的操作步骤如下:
 
(1)启动前,应检查模具和模座的强度和精度是否符合要求,打磨、固定牢固可靠。
 
(2)传动部分应有防护罩,操作时严禁拆卸。
 
(3)加工铝板的直径规格不得超过机床的允许范围。
 
(4)确认正常运行前,应进行空载运行。
 
(5)滚动材料时,应匀速推进。
 
(6)加工非中心孔晶片时,应采取适当的安全措施。
 
(7)在操作过程中,非操作人员和辅助人员不得在机器周围停留观看。
 
(8)运转后,应切断电源,清理机器周围的角落,做好机器的日常维护工作。



 
安全操作规程
 
1。目的:为了维护轧钢机操作人员和设备的安全,特制定本规程。
 
2。卷板机范围:适用于零件车间的卷板机。


 
三。安全操作程序:
 
1。弯曲操作人员必须熟悉设备的所有开关和按钮功能。在启动前,必须检查调节螺钉和控制开关,以确保功能正常。

2。操作人员必须系紧衣服和袖口,不得系围裙和面条。长发妇女应该把头发卷起来,戴上帽子,以防发生安全事故。
 
3.启动设备前,在驱动面和滑动面上添加适当的润滑脂。只有设备运行正常、灵活、可靠,才能进行下一步操作。 

4.启动机器前必须清除障碍物。禁止任何人站在机器前面。

5.根据滚圈直径调整滚轮位置,操作前用废料进行调试,不直接带工件进行调试。
 
6操作时,手和身体其他部位离滚筒最近不应超过20cm。严禁非操作人员在设备前停留。
 
7.运行中如发现异常,应立即停机检查,继续运行,直至故障消除。
 
8.加工后的工件不应直接放在地面上,而应放在地板上或材料车上。它们应堆放整齐,不能太高,阻碍通道。
 
9.清理机床、模具上的油污、杂物,维护保养设备,下班后清理周围环境。
 
机床必须接地良好,导线不得少于4平方毫米铜软线。不得超出规定范围接入电源电压。不得用兆瓦时表插入或测试控制电路。否则,设备可能会损坏。



 
插入和拔出插件时,无法拔出电线或电缆,以防焊接件拔出。
 
接近开关、编码器等不会受到硬物体的影响。
 
显示器不能与尖锐物体碰撞。
 
电箱必须放置在通风的地方,不能在灰尘或腐蚀性气体中工作。
 
未经许可,不允许安装或重新连接PC输入和输出。
 
更换机床电源时,必须重新确认电机转向。
 
机床应保持清洁,特别注意夹紧块、滑块等滑槽不得有异物。



 
定期向链条和其他滑动部件添加润滑剂。
 
清洁和维护期间必须断开电源。
 
启动前准备:检查油箱油位是否达到油位线,各润滑点加油,确认电机转向,油泵是否有异响,启动后液压系统是否漏油(角编码器不允许加油);压力调整:使用电磁泄压阀调节压力,确保系统压力达到要求的工作压力,一般不高于12.5兆帕。
 
模具调整:模具安装要求模具和夹紧块对中,夹紧块可以用螺栓调整;助推器模块和模具对中,助推器模块可以调整;芯头和模具对中,芯头框架螺栓松动,螺栓拧紧后调整中心。
 

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